Der Stahlplattform-Bettrahmen besteht aus kalt{0}gewalzten Kohlenstoffstahlprofilen mit einer modularen, zerlegten-Rahmenarchitektur, die für maximale mechanische Stabilität und Paketvolumeneffizienz ausgelegt ist. Präzises Laserschneiden und automatisiertes MIG-Schweißen sorgen für eine präzise Ausrichtung der Verbindungen und verhindern so Rahmenverformungen und Quietschgeräusche bei hoher Dauerbelastung. Eine duroplastische Pulverbeschichtung sorgt für Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Klimaumgebungen.
Hauptmerkmale
Konstruktion aus kaltgewalztem-Stahl
Hergestellt aus hochfesten Kohlenstoffstahlrohren, um einem Durchhängen und einer Verformung des Rahmens vorzubeugen.
Modulare Knock-Down-Architektur
Präzise-passende Stahlkomponenten reduzieren die Kartonabmessungen und optimieren den Laderaum des Containers.
Integrierte Center-Unterstützung
Der Längsmittelträger und die vertikalen Stahlpfosten verteilen den Flächendruck gleichmäßig.
Durchgehende Matratzenbasis
Ineinandergreifende Querlatten aus Stahl sorgen für eine direkte Matratzenunterstützung ohne Boxspringbetten.
Mehrstufige Pulverbeschichtung
Eine chemisch vor-behandelte Oberflächenveredelung verhindert Rostbildung und Kratzerschäden.
Flexible kundenspezifische Produktion
Anpassbare Rahmenabmessungen, Stahlstärken, Beschichtungsfarben und Verpackungsaufbauten.
Strukturelles Design
Hauptrahmen:Rechteckiger Außenumfang, der in festen rechten Winkeln verschweißt ist, um eine strukturelle Rechtwinkligkeit zu gewährleisten.
Center-Unterstützung:Längsgerichteter Stahlträger, der von hochbelastbaren vertikalen Pfosten in der Mitte-gestützt wird.
Querstangen:Querverlegte Stahllattenmatrix, die direkt in die Seitenschienen eingepasst ist, um ein Verschieben des Rahmens zu verhindern.
Stützbeine:Vertikale Rohrbeine mit Bodenschutzpolstern, um Bodenabrieb zu verhindern.
Verbindungen:Stahl-auf-direkte Bolzenmontage mit selbst-sichernden Beschlägen zur Gewährleistung der strukturellen Festigkeit.
Modulare Abschnitte:Miteinander verbundene Unterbaugruppen, die für die werkzeuggestützte schnelle Montage vor Ort konzipiert sind.
Stahl- und Materialspezifikationen
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Stahlsorte |
Q195 / Q235 Kalt-gewalzter Kohlenstoffstahl |
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Rahmenprofilstärke |
Hauptschienen: 1,2 mm - 1.5 mm; Stützlatten: 0,8 mm - 1.0 mm; Beine: 1,2 mm - 2.0 mm |
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Rohrgeometrie |
Rechteckige und quadratische hohle Baustahlprofile |
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Zugfestigkeit |
315 - 430 MPa |
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Vor-Beschichtungsvorbereitung |
Chemisches Entfetten, Beizen und Zinkphosphatieren |
Laden-Lagerleistung
Statische Gewichtsbeschränkung:1.500 kg einheitliche Gewichtskapazität bei Queen- und King-Size-Größen.
Dynamische Aufprallgrenze:Getestet unter einer wiederholten zyklischen Abwärtskraft von 300 kg.
Widerstand einzelner Lamellen:150 kg Punkt-Belastbarkeit pro Lamellenprofil.
Maximale strukturelle Durchbiegung:Unter 2,0 mm über der Hauptachse bei Nennlastkapazität.
Oberflächenbehandlung und -schutz
Chemische Vor-Behandlung:7-stufige automatische Tauchlinie zur Entfettung und Rostentfernung.
Pulveranwendung:Elektrostatisches Epoxid--Polyesterpulver mit einer Dicke von 60 - 80 Mikrometern.
Aushärtungstemperatur:Gebacken bei 180 Grad - 200 Grad für Adhäsionsdichte und Oberflächenhärte.
Korrosionsbeständigkeit:Salzsprühnebeltest über 480 Stunden ohne Durchrostung.
Verfügbare Bettgrößen
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Zwilling |
38 Zoll × 75 Zoll (965 mm × 1905 mm) |
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Voll |
53 Zoll × 75 Zoll (1345 mm × 1905 mm) |
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Königin |
60 Zoll × 80 Zoll (1525 mm × 2030 mm) |
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König |
76 Zoll × 80 Zoll (1930 mm × 2030 mm) |
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsdetails |
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Produktmodell |
Bettgestell aus Stahlplattform |
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Materialqualität |
Kalt-gewalzter Kohlenstoffstahl Q235 / Q195 |
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Profildicke |
0,8 mm - 2.0 mm Strukturrohr |
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Unter-Bettabstand |
12 Zoll - 18 Zoll (305 mm - 457 mm) |
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Statische Kapazität |
1.500 kg (Königin / König) |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Matte/strukturierte elektrostatische Pulverbeschichtung |
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Farboptionen |
Tiefschwarz, Signalweiß, benutzerdefinierte Farbpalette |
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Verpackungsstruktur |
Flat-Pack Knocked-Down (KD) |
Herstellungsprozess
Stahlvorbereitung
Inspektion und Richten von kalt-gewalzten Stahlspulen und -profilen.
Laserschneiden
Automatisierte Faserlaser schneiden Rohre und stanzen Schraubenlöcher innerhalb einer Toleranz von ±0,2 mm.
Präzisionsformen und Schweißen
Hydraulisches Biegen und Roboter-MIG-Schweißen von Eckwinkeln und Befestigungsplatten.
Überprüfung der strukturellen Ausrichtung
Prüfung der Schweißnahtkontinuität, der Rechtwinkligkeit des Rahmens und der Lochmitten.
7-Stufe Vorbehandlung
Automatisierte chemische Reinigung, Ölentfernung und Abscheidung einer Zinkphosphatbeschichtung.
Pulverbeschichtung
Elektrostatischer Sprühauftrag der Pulverbeschichtung auf alle Stahloberflächen.
Thermische Aushärtung
Ofenbacken bei hohen Temperaturen zur Einstellung der chemischen Haftung und Kratzfestigkeit.
Montage und Inspektion
Thread-Verifizierung, Testzusammenstellung zufälliger Chargen und abschließende Belastungstests.
Anpassungsoptionen
Abmessungen:Benutzerdefinierte Breite, Länge und Durchfahrtshöhe unter{0}}dem Bett gemäß regionalem Standard.
Stahlstärke:Wandstärkenkonfiguration von 0,8 mm bis 2,0 mm basierend auf strukturellen Belastungszielen.
Lamellenabstand:Verstellbarer Abstand zwischen den Querlatten, passend für bestimmte Matratzentypen.
Oberflächenbeschaffenheit:Individuelle RAL-Pulverfarben, matte Textur oder Glanzgrad zur Auswahl.
Verpackung:Versand--Drop--Testkartons, verstärkter Inneneckenschutz und individuelle Transportmarkierungen.
Branding-Integration:Aufgedruckte Chargennummern, individuelle Montageanleitungen und Beschriftung des Hardware-Kits.
Qualitätskontrolle
Überprüfung des Rohmaterials:
Messung der Dicke des Messschiebers und Prüfung der Materialhärte bei Erhalt des Stahls.
Schweißnahtprüfung:
Prüfung der tragenden Nahtdurchdringung und der Schweißnahtintegrität.
Dimensionsüberprüfung:
Laser-Abstandsprüfung von Diagonaltoleranzen und Rechtwinkligkeit.
Beschichtungshaftungstest:
Gitterschnitt-Haftungsprüfung und Filmdickenmessung (60 - 80 µm).
Auslastungstestprüfung:
Kontinuierlicher Druck wird auf zufällige Produktionseinheiten ausgeübt, um Lastschwellenwerte zu überprüfen.
Endkontrolle des Transports:
AQL-Probenahme der Vollständigkeit der Hardware-Packung, der Kartonstärke und der Klarheit der Etiketten.
Verpackung & Logistik
Reduziertes-Layout, das entwickelt wurde, um toten Raum im Inneren der Verpackung zu eliminieren.
Schaumstoffplatten zwischen Metallbauteilen mit starrem Kantenschutz.
Robuste, 5-lagige Umkartons aus Wellpappe, die für den mehrstufigen Transport ausgelegt sind.
Hohe Packungsdichte ergibt bis zu 800 - 1.200 Einheiten pro 40-Fuß-High-Cube-Container.
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Bettgrößen sind bestellbar?
A: Zu den Standardgrößen gehören Twin, Full, Queen und King. Maßänderungen können nach regionalen Vorgaben gefertigt werden.
F: Welche Stahlsorten und Wandstärken werden verwendet?
A: Kalt-gewalzte Kohlenstoffstahlsorten Q195 und Q235 sind Standard. Die Rohrwandstärke liegt je nach strukturellen Anforderungen zwischen 0,8 mm und 2,0 mm.
F: Wie hoch ist die statische Belastbarkeit des Rahmens?
A: Die Rahmenkonfigurationen „Queen“ und „King“ tragen bis zu 1.500 kg gleichmäßig verteiltes statisches Gewicht ohne strukturelles Nachgeben.
F: Werden benutzerdefinierte Rahmenabmessungen unterstützt?
A: Ja. Es können Anpassungen an Länge, Breite, Durchfahrtshöhe, Lamellendichte, Beinanzahl und Halterungspositionen vorgenommen werden.
F: Wie wird der Stahl vor Oberflächenrost geschützt?
A: Stahlrohre durchlaufen einen 7-stufigen chemischen Vorbehandlungs- und Zinkphosphatierungsprozess, bevor sie eine elektrostatische Pulverbeschichtung erhalten, die bei hoher Temperatur ausgehärtet wird.
F: Wie hoch sind die Mindestbestellanforderungen und die Produktionsvorlaufzeit?
A: Die Mindestbestellmenge beginnt bei 200 Einheiten pro Größe und Ausführung. Die Produktionsvorlaufzeiten liegen zwischen 30 und 45 Tagen nach der endgültigen Freigabe der Spezifikation.
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